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        常見問題

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        折彎機的加工能力完全取決于飛輪的慣量
        發布時間:2021-04-17 瀏覽:296 次
               由于滑塊本身不能分離,所以采用連桿裝置來調節其高度位置。該裝置不僅可以連接曲柄動作,還可以調節滑塊高度?;瑝K的行程循環是恒定的,連桿的作用是使滑塊根據下模的開口尺寸確定各種深度位置。
               需要特別注意的是,只有當滑塊位于行程的下止點時,才能安裝模具。將模具安裝在任何其他位置都會導致上模具因滑塊運行深度過大而卡在下模具開口槽的底部。這樣飛輪的運動能量會對連桿造成很大的損傷,甚至會使側架斷裂或破壞模具。
               液壓機上不會出現“堵塞”,因為如果模具安裝在不正確的位置,過載時溢流閥會打開,從而保護機器免受損壞。但是,如果加工工件需要很大的壓力,一旦壓力調整過大,模具就會損壞。
               慣性彎曲與機床工作壓力你規格的確定
               彎曲大型板材時,機械折彎機固定的彎曲速度也會給操作人員帶來麻煩。由于板材的突然移動(滑塊運行過快造成的),工件產生慣性彎曲,影響彎曲形狀。
               操作人員通常使用滑動離合器來降低彎曲速度,以減少突然移動。但是這樣做會降低機床的額定功率,對離合器和制動器造成很大的磨損。
               機械折彎機的加工能力完全取決于飛輪的慣性。所以飛輪的慣性影響了車架和滑塊的尺寸,齒輪的寬度以及制動器和離合器的尺寸。
               所以離合器的尺寸要根據飛輪的慣性來確定,最后機床的加工能力要由離合器的扭矩來決定。
               所有由離合器扭矩驅動的機械折彎機的額定壓力是根據滑塊處于形成中間位置時的壓力來確定的。雖然大部分彎曲動作是在上模到達下死點之前,在曲柄連桿與垂直中心線夾角為10左右的位置完成的。但是,額定壓力值不是在這個位置確定的。之所以在行程中間確定壓力規格,是因為此時測得壓力值是穩定的。但在沖程底部,壓力無法定義,曲柄在下死點位置時,扭矩會大大增加。
               操作員根據在該中間沖程位置確定的壓力規格計算壓力。折彎機圖標中的壓力數字也是根據該壓力規格確定的,彎曲規格不能超過在中間充成位置確定的壓力規格。
               折彎機的“沖壓”功能通常通過不沖突來說明,可以用來計算沖壓工藝,選擇正確的沖壓模具形狀。
               液壓折彎機中有一個液壓缸,它在處于滑塊直接相連。當滑塊上下移動時,通過液壓缸結構產生的壓力可以很容易地確定機床的壓力規格。
               為了不使液壓缸之間的平衡系統過于復雜,而是保持滑塊運動的平行性,一些折彎機采用了機械傳動月液壓西永相結合的結構。
         
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